Ons maatskappy is trots om 'n deurbraak reeks hoë temperatuur diepgroef kogellagers bekend te stel. Hierdie innoverende produk het uitstekende werkverrigting in hoë-temperatuur omgewings getoon en het 'n belangrike deurbraak op die gebied van laertegnologie behaal. Spesiaal ontwerp om uiterste temperatuurtoestande te hanteer, word die laers in 'n wye reeks industriële toepassings gebruik, wat die stabiliteit en doeltreffendheid van toerusting aansienlik verhoog.
Gedetailleerde inleiding
1. Produk kenmerke
Hoë temperatuur weerstand: Die nuwe hoë temperatuur diepgroef kogellagers kan stabiel werk teen uiterste temperature van tot 300°C, en verseker geen werkverrigting agteruitgang tydens langdurige werking nie. Dit is te danke aan ons gebruik van gevorderde keramiekmateriale en hoëtemperatuurlegeringsstaal, wat die impak van hoë temperature op dramateriale effektief kan weerstaan.
Geoptimaliseerde ontwerp: Die interne struktuur van die laer is noukeurig ontwerp om die wrywingskoëffisiënt en bedryfsgeraas te verminder. Die presiese pas van die bal en renbaan verminder wrywingsverliese verder en verbeter energiedoeltreffendheid.
Hoë slytasieweerstand: Deur hoogs slytvaste materiale te gebruik, word die slytasietempo van laers in hoëtemperatuuromgewings aansienlik verminder. Dit stel die produk in staat om uitstekende werkverrigting te handhaaf onder langtermyn hoë-temperatuur werking, wat vervangingsfrekwensie en onderhoudskoste verminder.
Korrosiebestandheid: In reaksie op moontlike korrosiewe omgewings, het ons laers spesiaal behandel om hul korrosiebestandheid te verbeter. Dit laat die laer toe om stabiele werking in suur-alkaliese omgewings en ander korrosiewe media te handhaaf.
2. Tegniese spesifikasies
Temperatuurreeks: -50°C tot 300°C
Materiaal: hoë-temperatuur legeringstaal, spesiale keramiek
Akkuraatheidsvlak: P4/P5
Smering: hoë temperatuur spesiale ghries
Netheid: Voldoen aan ISO 9001-standaarde om hoë interne netheid van laers te verseker en die impak van besoedelende stowwe op werkverrigting te verminder
3. Aansoek veld
Lugvaart: Hoëtemperatuurkomponente wat in vliegtuigenjins en vliegtuie gebruik word om stabiele en betroubare rotasie-ondersteuning te bied.
Metallurgiese industrie: Geskik vir drastelsels in hoëtemperatuur-smeltoonde en smelttoerusting om die gladde vordering van die produksieproses te verseker.
Glasvervaardiging: In die glassmeltoond kan die laers hoë temperature en hoë vragte weerstaan, wat die doeltreffendheid van die produksielyn verbeter.
Keramiekbedryf: Word in keramiekvuurtoerusting gebruik om langtermynstabiliteit en hoë werkverrigting onder hoë temperatuurtoestande te verseker.
4. R&D en produksie
Ons R&D-span het hierdie reeks hoëtemperatuurlaers ontwikkel na jare se navorsing, wat die nuutste materiaalwetenskap en laersontwerptegnieke kombineer. In die produksieproses word elke proses streng beheer om die hoë gehalte en hoë werkverrigting van die produkte te verseker. Ons gebruik gevorderde toetstoerusting om omvattende prestasietoetsing op elke bondel produkte uit te voer om hul betroubaarheid in praktiese toepassings te verseker.
5. Markvooruitsigte
Met die toenemende vraag na hoë temperatuur bedryfsomgewings vir industriële toerusting, is die markpotensiaal van hoë temperatuur diepgroefkogellaers groot. Ons verwag dat die markvraag na hierdie laers in die toekoms sal aanhou groei, wat ons voortgesette belegging in materiaalinnovasie, ontwerpoptimalisering en produksieprosesse sal aandryf. Ons is daartoe verbind om voor die kurwe in tegnologie te bly en meer mededingende produkte aan te bied wat aan die veranderende behoeftes van ons kliënte voldoen.
Kontak ons
Kom meer te wete oor die nuwe hoëtemperatuur diepgroefkogellaers of kry professionele tegniese ondersteuning en oplossings. Ons span sal tot jou diens wees om jou besigheid te help slaag.
Postyd: Aug-26-2024