Tapsrollagers

Tapsrollagers is 'n algemene tipe laer wat wyd gebruik word in verskeie meganiese toerusting. Dit het uitstekende dravermoë en operasionele stabiliteit, geskik vir hoëspoed- en hoëlas-werkomgewings.

Ons tapse rollagers, spesifiek ontwerp om radiale en aksiale belastings te hanteer, is wyd geskik vir verskeie toepassings. Ons produkspesifikasies wissel om te verseker dat hulle aan die behoeftes van verskeie industrieë voldoen. Ons gebruik slegs die hoogste gehalte materiale en vervaardigingsprosesse om die betroubaarheid en duursaamheid van laers te verseker.

Tipes vanTapsrollagers

 

Kenmerkend:1. Sterk dravermoë: weerstaan ​​groter radiale en aksiale belastings.

2. Maklike installasie

3. Hoëspoedwerking

Toepassing:geskik vir verskeie groot meganiese toerusting, soos toringkrane, brugkrane, staal- en metallurgiese masjinerie; swaar meganiese toerusting soos graafmasjiene, hyskrane, fabrieksvervoervoertuie, boormasjiene, mynbou.

 

                Vierry-koniese rollagers

 

Kenmerkend:1、Goeie rolprestasie, in staat om wrywingsverlies en energieverbruik te verminder.

2, Stabiele beweging en lae geraas kan selfs teen hoë snelhede gehandhaaf word.

3、Goeie fouttoleransie, in staat om normale werking te handhaaf wanneer daar 'n sekere afwyking in die aksiale en radiale rigtings is

ToepassingMasjiengereedskap, metallurgie, mynbou, petroleum, chemiese industrie, swaar masjinerie, groot CNC-masjiengereedskapspindels, swaar vervoerbande, staal, mynboutoerusting. Hulle word ook wyd gebruik in hoë-end velde soos lugvaart, ruimtevaart, spoorvervoer, ens.

                                                                                                                                                             Dubbelry-koniese rollagers

Kenmerkend:1, Sterk aanpasbaarheid: het 'n eenvoudige struktuur, is maklik om te installeer en te onderhou, en is geskik vir verskeie industriële toepassings.

2、Aanpassing van aksiale speling: Die interne struktuur van enkelry-tapsrollagers kan die aksiale speling maklik aanpas om by verskillende werksomstandighede aan te pas.

Toepassing:wyd gebruik in nywerhede soos meganiese vervaardiging, krag, vervoer, metallurgie, mynbou, ens., om verskillende soorte toerusting en masjiene te ondersteun, soos motors, masjiengereedskap, skepe, motors, ens.

         Enkelry tapse rollagers

 

Eenstop-oplossing

 

Ons is daartoe verbind om eenstopoplossings te bied om aan kliënte se behoeftes te voldoen. Ons het 'n professionele tegniese span wat altyd beskikbaar is om u vrae te beantwoord en u te lei in die keuse van die beste oplossing. Ons fokus op kliëntediens en hoëgehalte-produkte om te verseker dat kliënte die beste ondersteuning en bevredigende dienservaring ontvang.

Ons tapse rollagers is geskik vir verskeie industrieë en bied duursame en betroubare oplossings. Ons bied nie net 'n wye reeks produkkeuses nie, maar bied ook pasgemaakte oplossings volgens kliëntebehoeftes. Of u nou op soek is na standaardprodukte of pasgemaakte oplossings, ons kan uitstekende kliëntediens lewer.

Kontak ons ​​nou om meer te wete te kom oor ons produkte en hoe ons u kan help om die perfekte laer vir u toepassing te vind. Ons sien daarna uit om u van hoëgehalte-produkte en bevredigende dienste te voorsien.

Toepassing

减速机-用单列圆锥
工业减速机
汽车减速箱

Ratkas

Industriële Ratkas

Motorratkas

绞车应用
车桥

Lier

As

GEVALVERTONING

钢厂应用 2

Beskrywing van die laer:LM761649DW/LM761610-LM761610D vierry-koniese rollagers. Dit het die voordele van lae wrywingskoëffisiënt, hoë transmissiedoeltreffendheid, gerieflike gebruik en onderhoud, en kan beide radiale en aksiale belastings weerstaan. As gevolg van onbehoorlike vervaardiging, gebruik en onderhoudsprosesse, kom laerversaking dikwels voor. 

232

Probleem het voorgekom:Wanneer die laer onder las roteer, toon die loopvlakoppervlak of roloppervlak van die binneste en buitenste ringe 'n visagtige afskilferingverskynsel as gevolg van rolmoegheid. Die afskilfering van werkrollagers word gewoonlik veroorsaak deur die volgende faktore: oormatige las; swak installasie (nie-lineariteit), indringing van vreemde voorwerpe, waterindringing; swak smering, ongemak met smeermiddel en onbehoorlike laerspeling; ontwikkeling veroorsaak deur roes, erosiepunte, skrape en induikings.

Oplossing:1. Die verbetering van die kwaliteit van die laersamestelling hang af van of die skoonmaakmetode korrek is of nie. Die eerste stap is om die skoonmaaksiklus te bepaal. Die oorspronklike skoonmaaksiklus was 12 maande per keer aan die transmissiekant van die wals en 6 maande per keer aan die bedryfskant van die wals. Die oorspronklike laerskoonmaaksiklus het nie die onderhoud en afskakeling van die wals in ag geneem nie, sowel as die onderhoudstyd van die laers, wat nie die gebruik van die laers werklik kan weerspieël nie. Gebaseer op die werklike bedryfstyd van die laers, is 'n nuwe laerskoonmaaksiklus ontwikkel, en 'n toegewyde persoon is aangewys om die werklike bedryfstyd van die laers op te spoor en te tel.

Die roltoestand is van kritieke belang vir die gebruik van laers. Een is die kwessie van installasie-akkuraatheid, wat vereis dat die rollers en laers aksiaal parallel is na installasie om kruisrolle te vermy. Die tweede kwessie is smering. Die huidige olie-lugsmeringsmetode is olie-lugsmering, wat die voordeel het dat dit positiewe druk in die laerkas genereer, verhoed dat die emulsie die kas binnedring, die emulsifisering van smeerolie voorkom, 'n sekere oliefilm handhaaf en ook die laer afkoel. Die plaaslik vervaardigde olie- en gassmeringsverbinding, wat oorspronklik vir 'n lang tyd gebruik is, het lae bewerkingsakkuraatheid, swak uitruilbaarheid en word dikwels beskadig of geblokkeer, wat swak olietoevoer na die laers en olie- en gassmeringsalarms veroorsaak. Verlede jaar is dit vervang met 'n ingevoerde verbinding (REBS). Na vervanging is die aantal olie- en gassmeringsalarms vir die rolmeul aansienlik verminder, wat die smeringseffek van die rolmeul se werkrollagers verbeter het. Die derde kwessie is die hoë hellingswaarde tydens rolwerk. Voer 'n gedetailleerde rolvorminspeksie uit op elke steunrol voor en na die installering van die masjien, en teken dit op en argiveer dit; Benewens roetine-inspeksies voor elke rolverandering, sal 'n toegewyde persoon gereelde steekproefkontroles op die laersitplek, boonste en onderste kussinkies, en wipplate uitvoer. Weereens is daar die kwessie van spanningsfluktuasies tussen rame. Deur die spanning tussen walsmeulrame te optimaliseer, bilaterale spanningsopsporing te herstel, en die spanningsmeter, spanningsrol en damrol gereeld te kalibreer om konsekwente spanningsopsporingstandaarde te verseker. Teken die rolparameters (hellingswaarde, rolkragafwyking, spanning, rolspoed, ens.) aan en analiseer dit wat die rolstatus van die walsmeul weerspieël.

Verbeter Effek

Het die gereelde mislukking van rolmeulwerkrollagers in die verlede effektief omgekeer, wat die verbruik van rolmeulwerkrollagers met 30.2% verminder het.

'n Rowwe lynontleding word uitgevoer op die oorsake van faling en beheermaatreëls van die werkrollagers in walserye. Moontlike faktore wat laerfaling kan veroorsaak, word verduidelik, en eenvoudige menings en voorstelle word voorgestel vir beheermaatreëls en metodes wat 'n rol speel in die korrekte gebruik van laers.