SFERIESE ROLLAERS
Sferiese rollaersbestaan uit 'n gemeenskaplike sferiese renbaan buitenste ring en twee rye sferiese rollers tussen die dubbele renbaan binnering. Die sferiese rollaers is self-belyning en kan outomaties die wanbelyning wat veroorsaak word deur die defleksie of wanbelyning van die as of laersitplek aanpas, en die toelaatbare belyningshoek is 1 ~ 2,5 grade. Sferiese rollaers kan radiale las, tweerigting-aksiale las en sy gekombineerde las dra, veral die radiale lasvermoë is groot, en dit het goeie anti-vibrasie en impak weerstand. Dit word wyd gebruik in yster- en staalmetallurgiese toerusting, mynboutoerusting, sementmasjinerie, papiermasjinerie, skepe, steenkoolmeulens, petroleummasjinerie, ingenieursmasjinerie, ens.
Installasiemetode: Die binnegat van die sferiese rollaer het twee installasiemetodes: silindries en konies, en die koniese tapse gat is 1:12 en 1:30. Deur die huls af te laai, kan die laer gerieflik en vinnig op die optiese as of trapas geïnstalleer word. Die silindriese binnegat kan ook op die tapse as geïnstalleer word met 'n binneste tapse huls.
Tipes sferiese rollaers
Kenmerke:CA-tipe selfbelynde rollaers, die binnering het geen middelribbe nie, en daar is klein ribbetjies aan beide kante, toegerus met simmetriese rollers, koper- of gietysterhokke.
Voordele:Die hok van CA-tipe sferiese rollaer is ontwerp as 'n integrale hok. Benewens die dra van radiale las, kan hierdie tipe laer ook tweerigting-aksiale las en sy gekombineerde las dra. Dit het 'n groot peilingkapasiteit en het goeie weerstand impak vermoë.
CAReeks
Kenmerke:Hoë vragvermoë en impakweerstand; Geskik vir hoëspoedbedryfsomgewings; Het 'n groot verskeidenheid sentreringshoeke, wat kan aanpas by asafwyking en dopafwyking; Die binne- en buiteringe het 'n sferiese ontwerp, wat die vermoë verbeter om die swaartepunt vrylik aan te pas.
Voordele:Sferiese rollaers kan groot radiale en aksiale belastings weerstaan, terwyl hulle ook by sekere hoek- of aksiale verplasings aanpas; Tweedens, die vorm en grootte van die binne- en buitenste renbane is soortgelyk aan die renbane van die bal, wat dit 'n hoë dravermoë en goeie vertikaliteit gee; Daarbenewens het dit ook outomatiese sentreervermoë, wat goeie werkstoestand kan handhaaf, laerlewe en werkdoeltreffendheid kan verbeter.
Kenmerke: CC-tipe sferiese rollaers, twee venstertipe gestampte staalhokke, geen ribbes op die binnering en 'n geleidingsring wat deur die binnering gelei word.
Voordele: CC tipe sferiese rollaers. Die hok neem 'n staal stampstruktuur aan, wat die gewig van die hok verminder, die rotasietraagheid van die hok effektief verminder en min effek het op die mate van vryheid van die rollers. ’n Beweegbare tussenring is tussen die rollers ontwerp, wat die dravermoë effektief kan verminder. Interne wrywing help effektief die rollende elemente in die gespanne area om die gelaaide area korrek binne te gaan, wat die limietspoed van die laer verhoog. Aangesien die CC-struktuurontwerp minder dra-interne spasie as die CA-struktuurontwerp beslaan, kan die verhoging van die aantal rollende elemente en die verandering van die buitenste afmetings van die rollende elemente die radiale dravermoë van die laer verbeter. Meer spasie vir olie om te werk.
CC reeks
Kenmerke:In staat om groot radiale en aksiale vragte te weerstaan, met hoë styfheid en dravermoë; Die laer het 'n sferiese renbaan binne, wat die hellingshoek vryelik kan aanpas met eksterne komponente, wat die laerprestasie en werkakkuraatheid verbeter; Kan lae wrywingskoëffisiënt en temperatuurstyging handhaaf onder hoëspoedwerking, wat die lewensduur van laers verleng.
Voordele: Dit het hoë dravermoë en impakweerstand; Kan stabiliteit handhaaf tydens hoëspoedrotasie; Die drastruktuur is kompak en maklik om te installeer; Met 'n hoë rotasie akkuraatheid en styfheid; Tydens werking kan die eksentrisiteit van die laer outomaties aangepas word om die impak van asafwyking te verminder; Geskik vir werk by hoë werkstemperature en moeilike werksomgewings.
MA-reeks
Sferiese rollaers se algemene fabrikaat in verskillende lande
Standaard | China/GB | VSA/ASTM | Japan/JIS | Duitsland/DIN | Britse /BS | Chech/SN | Italië/VN1 | Swede/SIS |
Hoë koolstof chroom staal vir dra | GCr15 | E52100 | SUJ2 | 100Cr6 | 535A99 | 14100 | 100C6 | SKF3 |
GCr15SiMn | 52100.1 | SUJ5 | 100CrMn6 | -- | 14200 | 25MC6 | SKF832 | |
GCr18Mo | -- | SUJ4 | 100CrMn7 | SKF24 |
Toepassing van sferiese rollaers
Mynboubedryf
Belangrikste toepassings:kaakbreker laers, vertikale hamer breker laers, impak breker laers, vertikale impak breker laers, kegel breker laers, hamer breker laers, vibrasie toevoer laers, vibrerende skerm laers, sand wasmasjien laers, vervoerband laers.
Staal industrie
Belangrikste toepassings:draaioond ondersteunende rollaers, draaioond blokkeer rollaers, droër ondersteunende rollaers.
Sement industrie
Belangrikste toepassings:vertikale meullaers, rollaers, kogelmeullaers, vertikale oondlaers.
LitiumBatteryNew EnergieInbedryf
Hooftoepassing:battery elektrode roller pers laers.
Papierbedryf
Hooftoepassing:Super kalender roller.
Konstruksie Masjinerie
Hooftoepassing:Vibrasie rollaers.
GEVALSHOU
Oplossing vir Mynboumasjinerie Vibrasieskerm
Pyn punt:Die vibrerende skerm is 'n algemeen gebruikte toerusting in mynboumasjinerie en -toerusting, en die vibrasie daarvan word hoofsaaklik deur die opwekker gegenereer. Die gebruik van die opwekker is egter hard, en dit dra sterk vibrasie-impakte. Daarom is die laers geneig tot verhitting, brand en ander verskynsels, wat die normale werking van die vibrerende skerm beïnvloed.
Kliënt sleutelwoorde:strawwe werksomstandighede, hoë humiditeit, hoë temperatuur, hoë stof, sterk impak en vibrasie, swaar werklading, onstabiele werking, hoë spoed, kort laerleeftyd, gereelde afskakelings, hoë onderhoudskoste
Oplossing:
01 Laerseleksie
Volgens die kliënt se werksomstandighede is die staalstruktuur van die vibrerende skerm gemaak van gelaste dele en vasgeboude dele. As defleksie en ondersteuningssentreringsfoute sal voorkom wanneer las dra, en dit is nodig om laers te kies wat vir sentreringsfoute kan vergoed. Kies 'n selfbelynde rollaer met sterk lasvermoë, goeie slagweerstand, gerieflike smering, hoë betroubaarheid, en kan steeds normaal werk in reaksie op asafbuigingsbeweging, wat kan vergoed vir koaksialiteitsfoute. Deur lewensberekening, kies model22328CCJA/W33VA405,dit is geen probleem om 20 000 uur te verifieer nie.
02 OntwerpOoptimisering
Volgens die kliënt se werksomstandighede, 1. Die oorspronklike laer neem vetsmeer en labirint seëlstruktuur aan, en die seëlgaping is oor die algemeen 1~2mm. Maar in die werklike gebruik, soos die temperatuur van die opwekkerlaer toeneem, neem die viskositeit van die vet geleidelik af, en die spil draai teen 'n hoë spoed. Die ghries in die labirintbedekking lek voortdurend uit die labirintbedekking, wat uiteindelik veroorsaak dat die laer beskadig word as gevolg van 'n gebrek aan smering. Die seëlstruktuur van die laer word verbeter, en dun oliesmeer word aangeneem om die smeerkanaal te verbeter. 2. Die oorspronklike laer kies 'n groter spelingpas, sodat die buitenste ring van die laer relatief in die behuisingsgat gly, wat veroorsaak dat die laer skerp verhit en maklik beskadig word. Daarom is die pasverdraagsaamheid geoptimaliseer, en die binnering van die laer en die as word gepas met 'n losser oorgangspas of Clearance fit toleransie, die buitenste ring en die behuisingsgat neem 'n strenger oorgang of 'n effens kleiner interferensiepastoleransie aan. 3. Die werkstemperatuur van die opwekker is oor die algemeen 35-60°C. Met inagneming van die mate van uitsetting en sametrekking van die as wat veroorsaak word deur termiese uitsetting en inkrimping, is die pas van die drywende eindlaer ontwerp as 'n oorgangs- of spelingspas, sodat die as van die opwekker met hitte uitgebrei en met koue saamgetrek kan word. Dit kan effens gly relatief tot die binnering om die normale werking van die laer te verseker.
03 ResultaatDdemonstrasie
Deur korrekte toepassingsanalise gekombineer met modelkeuse en tegniese oplossing-optimalisering, word die klant se stilstand wat veroorsaak word deur laerfaling aansienlik verminder, word die produksiedoeltreffendheid binne een jaar met meer as 50% verhoog, en die onderhoudskoste en tyd omvattende koste word met meer verminder. meer as 48,9%.