Tapse Rollager
Tapse rollaers is 'n algemene tipe laers wat wyd in verskeie meganiese toerusting gebruik word. Dit het uitstekende vragdravermoë en operasionele stabiliteit, geskik vir hoëspoed- en hoëvrag-werkomgewings.
Ons tapse rollaers, wat spesifiek ontwerp is om radiale en aksiale vragte te hanteer, is wyd geskik vir verskeie toepassings. Ons produkspesifikasies verskil om te verseker dat dit aan die behoeftes van verskeie industrieë voldoen. Ons gebruik slegs die hoogste gehalte materiale en vervaardigingsprosesse om die betroubaarheid en duursaamheid van laers te verseker.
Soorte vanTapse Rollager
Kenmerkend:1. Sterk dravermoë: weerstaan groter radiale en aksiale vragte.
2. Maklike installasie
3. Hoëspoed werking
Aansoek:geskik vir verskeie groot meganiese toerusting, soos toringhyskrane, brughyskrane, staal- en metallurgiese masjinerie; swaardiens meganiese toerusting soos graafmachines, hyskrane, fabrieksvervoervoertuie, boormasjiene, mynbou.
Vier ry tapse rollaer
Kenmerkend:1、 Goeie rolprestasie, in staat om wrywingsverlies en energieverbruik te verminder.
2、 Stabiele beweging en lae geraas kan selfs teen hoë snelhede gehandhaaf word.
3、 Goeie fouttoleransie, in staat om normale werking te handhaaf wanneer daar 'n sekere afwyking in die aksiale en radiale rigtings is
Toepassing： masjiengereedskap, metallurgie, mynbou, petroleum, chemiese industrie, swaar masjinerie, groot CNC-masjiengereedskapspindels, swaar vervoerbande, staal, mynboutoerusting. Hulle word ook wyd gebruik in hoëvlakvelde soos lugvaart, lugvaart, spoorvervoer, ens.
Dubbelry tapse rollaer
Kenmerkend:1、 Sterk aanpasbaarheid: het 'n eenvoudige struktuur, is maklik om te installeer en in stand te hou, en is geskik vir verskeie industriële toepassings.
2、 Aanpassing van aksiale speling: Die interne struktuur van enkelry tapse rollaers kan die aksiale speling maklik aanpas om by verskillende werksomstandighede aan te pas.
Aansoek:wyd gebruik in nywerhede soos meganiese vervaardiging, krag, vervoer, metallurgie, mynbou, ens., Om verskillende soorte toerusting en masjiene te ondersteun, soos motors, masjiengereedskap, skepe, motors, ens.
Enkelry tapse rollaer
Eenstopoplossing
Ons is daartoe verbind om eenstop-oplossings te verskaf om aan kliënte se behoeftes te voldoen. Ons het 'n professionele tegniese span wat altyd beskikbaar is om jou vrae te beantwoord en jou te lei in die keuse van die beste oplossing. Ons fokus op kliëntediens en produkte van hoë gehalte om te verseker dat kliënte die beste ondersteuning en bevredigende dienservaring ontvang.
Ons tapse rollaers is geskik vir verskeie industrieë en bied duursame en betroubare oplossings. Ons bied nie net 'n wye reeks produkkeuses nie, maar verskaf ook pasgemaakte oplossings volgens klantbehoeftes. Of jy nou op soek is na standaardprodukte of pasgemaakte oplossings, ons kan uitstekende kliëntediens lewer.
Kontak ons nou om meer te wete te kom oor ons produkte en hoe ons jou kan help om die perfekte laer vir jou toepassing te vind. Ons sien daarna uit om u van hoë gehalte produkte en bevredigende dienste te voorsien.
Toepassing
Ratkas
Industriële ratkas
Motor ratkas
Wens
As
GEVALSHOU
Draer beskrywing:LM761649DW/LM761610-LM761610D vier ry tapse rollaer. Dit het die voordele van lae wrywingskoëffisiënt, hoë transmissiedoeltreffendheid, gerieflike gebruik en onderhoud, en kan beide radiale en aksiale vragte weerstaan. As gevolg van sommige onbehoorlike vervaardigings-, gebruiks- en instandhoudingsprosesse, vind laeronderbrekings dikwels plaas.
Probleem het voorgekom:Wanneer die laer onder las roteer, vertoon die renbaanoppervlak of roloppervlak van die binneste en buitenste ringe 'n visagtige afskilferskynsel as gevolg van rolmoegheid. Die afskilfering van werkrollaers word oor die algemeen deur die volgende faktore veroorsaak: oormatige las; Swak installasie (nie-lineariteit), vreemde voorwerp indringing, water binnedring; Swak smering, smeermiddelongemak en onbehoorlike laerspeling; Ontwikkeling veroorsaak deur roes, erosiepunte, skrape en inkepings.
Oplossing:1. Die verbetering van die kwaliteit van laersamestelling hang daarvan af of die skoonmaakmetode korrek is of nie. Die eerste stap is om die skoonmaaksiklus te bepaal. Die oorspronklike skoonmaaksiklus was 12 maande per keer aan die transmissiekant van die walserij en 6 maande per keer aan die bedryfskant van die walserij. Die oorspronklike laer-skoonmaaksiklus het nie die instandhouding en stilstand van die walsmasjien in ag geneem nie, asook die onderhoudstyd van die laers, wat nie werklik die gebruik van die laers kan weerspieël nie. Gebaseer op die werklike bedryfstyd van die laers, is 'n nuwe laersskoonmaaksiklus ontwikkel, en 'n toegewyde persoon is aangewys om die werklike bedryfstyd van die laers op te spoor en te tel.
Die rollende toestand is deurslaggewend vir die gebruik van laers. Een daarvan is die kwessie van installasie akkuraatheid, wat vereis dat verseker word dat die rollers en laers aksiaal parallel is na installasie om kruisrol te vermy. Die tweede kwessie is smering. Die huidige olielugsmeermetode is olielugsmeer, wat die voordeel het om positiewe druk in die laerkas te genereer, te verhoed dat die emulsie die boks binnedring, die emulgering van smeerolie te voorkom, 'n sekere oliefilm te handhaaf, en ook die laer af te koel. . Die binnelands vervaardigde olie- en gassmeerlas, wat oorspronklik vir 'n lang tyd gebruik is, het 'n lae bewerkingsakkuraatheid, swak verwisselbaarheid, en word dikwels beskadig of geblokkeer, wat swak olietoevoer na die laers en olie- en gassmeeralarms veroorsaak. Verlede jaar is dit vervang met 'n ingevoerde las (REBS). Na vervanging is die aantal olie- en gassmeeralarms vir die walsmasjien aansienlik verminder, wat die smeer-effek van die walswerkrollaers verbeter het. Die derde probleem is die hoë hellingswaarde tydens rol. Voer 'n gedetailleerde rolvorminspeksie uit op elke steunroller voor en nadat die masjien geïnstalleer is, en teken dit aan en argiveer dit; Benewens roetine-inspeksies voor elke rolwisseling, sal 'n toegewyde persoon gereelde kolkontroles op die laersitplek, boonste en onderste kussings en wipplate uitvoer. Weereens is daar die kwessie van spanningskommelings tussen rame. Deur die spanning tussen rolmeulrame te optimaliseer, bilaterale spanningsdetectie te herstel, en gereeld die spanningsmeter, spanningsrol en damroller te kalibreer om konsekwente spanningopsporingstandaarde te verseker. Teken en ontleed die rolparameters (hellingswaarde, rolkragafwyking, spanning, rolspoed, ens.) wat die rolstatus van die rolmeule weerspieël.
Verbeter effek
Het effektief die gereelde mislukking van walswerkrollaers in die verlede omgekeer, wat die verbruik van walswerkrollaers met 30,2% verminder het
'n Rowwe lynontleding word uitgevoer oor die oorsake van mislukkings en beheermaatreëls van die rollaers in walserije. Moontlike faktore wat laersbreuk kan veroorsaak, word verduidelik, en eenvoudige opinies en voorstelle word voorgestel vir beheermaatreëls en metodes, wat 'n rol speel in die korrekte gebruik van laers.