Voordele en smeermetodes van spesiale laers vir kogelmeulens

1. Struktuur van kogelmeullagers:

Die buitenste ring van die spesiale laer vir die meul stem ooreen met die strukturele afmetings van die vorige laerbus (die buitenste ring neem die algehele struktuur aan). Die kogelmeul-laer het twee strukture, naamlik die binneste ring het geen rib nie (die laer aan die toevoerkant) en die binneste ring het 'n enkele rib plus 'n plat houer (die uitlaatkant). Die vaste-eindlaer is die uitlaatkant, en die gly-eindlaer is aan die toevoerkant, wat die probleem van termiese uitsetting wat deur die produksie van die meul veroorsaak word, oplos. Die buitenste ring van die laer het drie sentrale gate (posisioneringsgate), en elke gat het 'n 3-G2/1 olievulgat. Die kogelmeul-laer het twee hoëtemperatuur-temperingsiklusse ondergaan en sal nie vervorm binne die reeks van -40℃ tot 200℃ nie.

2. In vergelyking met die slyp van laerblokke, het laerslyp ses groot voordele:

(1) Die kogelmeullagers het verander van die verlede se glywrywing na die huidige rolwrywing. Die loopweerstand is klein, en die aanvangsweerstand is aansienlik verminder, wat elektriese energie aansienlik kan bespaar.
(2) As gevolg van lae loopweerstand en verminderde wrywingshitte, sowel as die gebruik van spesiale staal en unieke hittebehandelingsprosesse in laerverwerking, is die oorspronklike verkoelingsapparaat uitgeskakel, wat 'n groot hoeveelheid verkoelingswater bespaar.
(3) Deur die oorspronklike dun oliesmering na 'n klein hoeveelheid smeervet en olie te verander, kan 'n groot hoeveelheid dun olie bespaar word. Vir groot meulens is die smeermiddel vir die hol as verwyder om die probleem van brandende teëls te vermy.
(4) Verbeterde operasionele doeltreffendheid, bespaarde onderhoudskoste, verminderde onderhoudstyd en maak onderhoud geriefliker. Die twee stelle laers kan vir 5-10 jaar gebruik word.
(5) Die lae aansitweerstand verleng die lewensduur van toerusting soos motors en reduksies aansienlik.
(6) Die kogelmeul-laers het funksies soos posisionering, sentrering, aksiale uitbreiding, ens., wat ten volle voldoen aan die produksie- en werksomstandighede van die meul.
Die gebruik van toegewyde laers vir kogelmeule in kogelmeule bespaar nie net elektrisiteit en is maklik om te onderhou nie, maar bring ook aansienlike ekonomiese voordele vir gebruikers in, wat wyd deur gebruikers erken word.

Daar is twee smeermetodes vir kogelmeullagers:

(1) Die laers gebruik smeervet as die smeermedium, wat die voordeel het van lae vloeibaarheid, minder lekkasie en olietekort, en die gevormde oliefilm het goeie sterkte, wat meer bevorderlik is vir die verseëling van rollagers. Terselfdertyd kan die gebruik van vetsmering vir rollagers ook die smeringsonderhoudstyd verleng, wat laeronderhoud eenvoudiger en geriefliker maak.
Wanneer smeervet gebruik word, vul die binneste holte van die laer voor gebruik. Na die aanvanklike gebruik, observeer en vul dit elke 3-5 dae. Nadat die laersitplekkamer vol is, kontroleer dit elke 15 dae (gebruik 3 # litiumvet in die somer, 2 # litiumvet in die winter, en gebruik Xhp-222 by hoë temperature).

(2) Die gebruik van oliesmering vir smering kan goeie verkoelings- en verkoelingseffekte behaal, veral geskik vir werksomgewings met hoë werktemperature. Die viskositeit van die smeerolie wat in rollagers gebruik word, is ongeveer 0.12 tot 5px/s. As die las en bedryfstemperatuur van die rollagers hoog is, moet hoëviskositeitssmeerolie gekies word, terwyl vinnige rollagers geskik is vir laeviskositeitssmeerolie.
Sedert 2006 was daar Ф 1.5, Ф een komma agt drie Ф twee komma twee Ф twee komma vier Ф 2.6, Ф 3.0, Ф 3.2, Ф 3.5, Ф 3.6, Ф 3.8. Toegerus vir gebruik op laerslyp. Die gebruiksuitwerking is tot dusver goed. Bespaar kliënte jaarliks ​​'n aansienlike hoeveelheid onderhouds- en instandhoudingskoste.磨机轴承润滑
Die smeermetode vir die spesiale laers van die kogelmeul word in die figuur getoon (in die figuur: 1. Boonste dop van die laer, 2. Hol as van die meul, 3. Laer, 4. Buitenste ring van die laer, 5. Laersitplek). Die smeerolie wat uit die smeeroliestasie 9 gepomp word, word deur die olie-inlaatpyplyn 6 deur die oliegat op die buitenste ring van laer 3 in die laer gevoer, wat nie net die laerballe smeer nie, maar ook die hitte en stof wat tydens die rol van die laerballe gegenereer word, wegneem. Die smeerolie keer terug na die smeerstasie 9 deur die terugvoerpyplyn 8, wat die sirkulasie van smeerolie bewerkstellig. Om te verseker dat die faling van die smeeroliestasie nie die normale smering van die laer op kort termyn beïnvloed nie, word die olie-terugvoerpoort hoër as die onderste kogel van die laer oopgemaak, wat verseker dat die olievlak wanneer die smeeroliestasie ophou werk nie laer as die helfte van die onderste kogel van die laer is nie, sodat die kogel wat na die onderste deel draai, effektiewe smering kan bewerkstellig.


Plasingstyd: 16 Junie 2023