In die laerbedryf is ringbreuk nie net 'n kwaliteitsprobleem van sferiese rollaers nie, maar ook een van die kwaliteitsprobleme van alle soorte laers. Dit is ook die hoofvorm van laerringbreuk. Die rede is hoofsaaklik verwant aan die grondstowwe van die laer. Die verhouding, tesame met die onbehoorlike werking in die latere stadium, sal probleme veroorsaak soos breuk van die ferrule tydens die werking van die toerusting. Hoe om dit te voorkom? Kom ons kyk saam:
1. Eerstens, streng beheer oor die grondstowwe vir die vervaardiging van sferiese rollaers, veral tydens verwerking, moet ons die bros elemente, karbiedvloeistofskeiding, gaas, band en ander faktore wat in die grondstowwe voorkom, uitskakel. Hierdie faktore soos As dit nie uitgeskakel word nie, sal dit streskonsentrasie veroorsaak, die basiese sterkte van die ring stadig wegslyt, en in ernstige gevalle sal die ring van die sferiese rollaer direk laat breek. Hier stel vervaardigers van sferiese rollaers voor dat almal probeer om stabiele en betroubare staal te koop, en gereeld die berging van staal na te gaan, en beheer vanaf die bron, om latere gebruik beter te verseker.
2. As probleme soos oorverbranding, oorverhitting en interne krake in die produksieproses van sferiese rollaers voorkom, is dit oor die algemeen omdat die temperatuurbeheer tydens smee tydens verwerking nie stabiel genoeg is nie, wat lei tot die vermindering van die taaiheid en sterkte van die ferrule . Daarom, om sulke dinge te vermy en te voorkom, is dit nodig om die verwerkingstemperatuur, sikliese verhitting en hitte-afvoertoestande na smee streng te beheer. Hier beveel die vervaardigers van sferiese rollaers aan dat spuitverkoeling gebruik kan word om hitte te verdryf, veral vir groter self-belynde rollaers. Rollaerringe het ooglopende effekte. Hier is dit nodig om aandag te skenk aan die beheer van die temperatuur bo 700 ℃ so veel as moontlik, en geen items moet in die omgewing gestoor word nie.
3. Dit is baie belangrik om hittebehandeling tydens die verwerkingsproses uit te voer. Gee aandag aan die betroubaarheid van die toetstoerusting. Dit moet vooraf nagegaan word voor verwerking. Streng toetsing word tydens toetsing uitgevoer om die betroubaarheid van die metingsdata te verseker. Vals rekords en willekeurigheid, dit is ook te danke aan die waarborg van die kwaliteit van die sferiese roller uit die ferrule tydens die hele hittebehandelingsproses. Benewens inspeksie, moet die blusprosestoestande verder verbeter word. Dit is om die gebreke van groot sferiese rollaerringe op te los. Die samestelling en werkverrigting van die blusolie moet vooraf bepaal word, en dit moet streng in ooreenstemming met die vereistes gebruik word en vervang word deur vinnige blusolie. Verbeter die blusmedium om die blustoestande te verbeter.
4. Vir die voltooide sferiese rollaerring word maalbrande en krake nie toegelaat nie, veral die bypassende oppervlak van die binneringskroewedraaier mag nie brandwonde hê nie, dus is dit oor die algemeen nodig na beits. Streng inspeksie moet uitgevoer word, en gebrekkige produkte moet uitgesoek word. Sommige ernstige brandwonde wat nie herstel kan word nie, moet dadelik geskrap word. Verbrande ferrules moet nie in die toerusting gesit word nie.
5. Daar is ook streng standaarde vir die identifikasie van sferiese rollaers. Wanneer die gekoopte staal gestoor word, moet daar streng onderskei word tussen GCr15 en GCr15SiMn, twee verskillende materiale en produkte.
'n Deel van die inligting kom van die internet af en streef daarna om veilig, tydig en akkuraat te wees. Die doel is om meer inligting oor te dra, en dit beteken nie dat dit saamstem met sy sienings of verantwoordelik is vir die egtheid daarvan nie. As die herdrukte inligting op hierdie webwerf kopiereg en ander kwessies behels, kontak asseblief hierdie webwerf betyds om dit uit te vee.
Pos tyd: Jul-25-2022