In die laerbedryf is ringbreuk nie net 'n kwaliteitsprobleem van sferiese rollagers nie, maar ook een van die kwaliteitsprobleme van alle soorte laers. Dit is ook die hoofvorm van laerringbreuk. Die rede hou hoofsaaklik verband met die grondstowwe van die laer. Die verband, tesame met die onbehoorlike werking in die latere stadium, sal probleme soos ferrulebreuk tydens die werking van die toerusting veroorsaak. Hoe kan dit voorkom word? Kom ons kyk saam:
1. Eerstens, beheer die grondstowwe vir die vervaardiging van sferiese rollagers streng, veral tydens verwerking, moet ons die bros elemente, vloeibare karbiedskeiding, gaas, band en ander faktore wat in die grondstowwe voorkom, uitskakel. Hierdie faktore, soos as dit nie uitgeskakel word nie, sal dit spanningskonsentrasie veroorsaak, die basiese sterkte van die ring stadig afslyt, en in ernstige gevalle sal dit veroorsaak dat die ring van die sferiese rollager direk breek. Hier stel vervaardigers van sferiese rollagers voor dat almal probeer om stabiele en betroubare staal te koop, en gereeld die berging van staal na te gaan, en van die bron af te beheer, om latere gebruik beter te verseker.
2. Indien probleme soos oorbranding, oorverhitting en interne krake tydens die produksieproses van sferiese rollagers voorkom, is dit gewoonlik omdat die temperatuurbeheer tydens smeewerk nie stabiel genoeg is nie, wat lei tot die vermindering van die taaiheid en sterkte van die ferrule. Daarom is dit nodig om die verwerkingstemperatuur, sikliese verhitting en hitte-afvoertoestande na smeewerk streng te beheer om sulke dinge te vermy en te voorkom. Hier beveel die vervaardigers van sferiese rollagers aan dat spuitverkoeling gebruik kan word om hitte te versprei, veral vir groter selfinstellende rollagers. Rollagerringe het duidelike effekte. Hier is dit nodig om aandag te skenk aan die beheer van die temperatuur bo 700 ℃ soveel as moontlik, en geen items moet rondgeberg word nie.
3. Dit is baie belangrik om hittebehandeling tydens die verwerkingsproses uit te voer. Gee aandag aan die betroubaarheid van die toetstoerusting. Dit moet vooraf nagegaan word voor verwerking. Streng toetse word tydens toetsing uitgevoer om die betroubaarheid van die meetdata te verseker. Valse rekords en willekeurigheid is ook te wyte aan die waarborg van die kwaliteit van die sferiese roller wat uit die ferrule kom gedurende die hele hittebehandelingsproses. Benewens inspeksie, moet die blusprosestoestande verder verbeter word. Dit is om die defekte van groot sferiese rollagerringe op te los. Die samestelling en werkverrigting van die blusolie moet vooraf bepaal word, en dit moet streng in ooreenstemming met die vereistes gebruik word en vervang word met vinnige blusolie. Verbeter die blusmedium om die blustoestande te verbeter.
4. Vir die voltooide sferiese rollagerring word slypbrandwonde en krake nie toegelaat nie, veral die ooreenstemmende oppervlak van die binneste ring-skroewedraaier mag nie brandwonde hê nie, daarom is dit oor die algemeen nodig na beits. Streng inspeksie moet uitgevoer word, en defekte produkte moet uitgesoek word. Sommige ernstige brandwonde wat nie herstel kan word nie, moet onmiddellik geskrap word. Verbrande ferrules moet nie in die toerusting geplaas word nie.
5. Daar is ook streng standaarde vir die identifisering van sferiese rollagers. Wanneer die aangekoopte staal gestoor word, moet daar streng onderskei word tussen GCr15 en GCr15SiMn, twee verskillende materiale en produkte.
'n Deel van die inligting kom van die internet af en streef daarna om veilig, tydig en akkuraat te wees. Die doel is om meer inligting oor te dra, en dit beteken nie dat dit met die sienings daarvan saamstem of verantwoordelik is vir die egtheid daarvan nie. Indien die herdrukte inligting op hierdie webwerf kopiereg- en ander kwessies behels, kontak asseblief hierdie webwerf betyds om dit te verwyder.
Plasingstyd: 25 Julie 2022